Ett digitalt pH-mätningssystem innehåller alla komponenter för mätningar av själva sensorn. Kabeln som går från sensorn till transmittern ger elförsörjning och överför informationen digitalt. Ledningarna från sensorn till transmittern kan bytas ut utan att påverka pH-nivåerna, vilket eliminerar behovet av omkalibrering. En digital givare kan bytas ut i fältet om den har blivit kalibrerad i en laboratoriemiljö.

Vår fackkunskap inom branschen

Ett modernt och avancerat digitalt pH-instrument som Memosens CPS11E ger utökade lagringsmöjligheter av kalibrerings- och processdata, vilket möjliggör bättre identifikation av trender och lägger grunden för förebyggande underhåll och förbättrade IIoT-servicetjänster. När den digitala förvandlingen av processerna startas är pH-mätningen den perfekta utgångspunkten då den uppfyller tre väsentliga krav:

• det är den mest frekvent upprätthållna mätpunkten i en anläggning
• den höga diagnostiknivån inuti sensorn gör databaserade beslut möjliga
• den är HART-kompatibel

Anta att pH-mätningsenheterna endast är anslutna med processvärdet, eller via 4–20 mA. I sådana fall kan de inte anslutas, och kan därför inte främja det databaserade beslutsfattandet som du behöver för att förlänga underhållscykeln och förbättra produktionen.

Vår fackkunskap inom branschen

Endress+Hauser erbjuder en teknisk lösning genom att integrera en Ex-Zon 2 Field Xpert SMT70 eller Ex-Zon 1 Field Xpert SMT77-surfplatta utrustad med programvaran Field Xpert. Det gör det möjligt för underhållsteknikern att inhämta data direkt från enskilda pH-givare. Väl tillbaka på kontoret ansluts Surfplattan till dockningsstationen, och data som inhämtats synkroniseras till Endress+Hausers molnlösning, Netilion. En hel värld av möjligheter öppnar sig för att analysera och tolka data.

• Genom att kombinera applikationskunskapen med data från varje enskild pH-givare blir det möjligt att identifiera avvikelser i nyckelparametrar, och fatta beslut om förlängning av givarens underhållscykel beroende på applikationsförhållandena.
• Netilion Analytics låter dig hantera alla enheter i den kemiska anläggningen och förbättra anläggningshanteringen genom att eliminera föråldrade rutiner, och genom att standardisera den installerade sockeln.
• Netilion Health är en digital tjänst för anläggningsstyrning som tillhandahåller diagnostik från dina fältenheter, och de eventuella åtgärder som kan behövas.

Vad gör jag om enheterna finns i ett explosionsfarligt område? Den kemiska industrin är ofta explosionsfarliga miljöer, som använder sig av produkter och material som kan orsaka allvarliga personskador. Det är av yttersta vikt att hålla personalen utanför fältet så långt det är möjligt för att minimera risken för olyckor.

Vår fackkunskap inom branschen

Om omständigheterna blir för farliga för inhämtning av data på fältet kan enheterna även utrustas med en WirelessHART-dongel. För denna applikation erbjuder Endress+Hauser FieldPort SWA50, som passar för att sända HART-signaler i explosionsfarliga områden. Denna permanenta anslutning till vår molntjänst erbjuder möjligheter att förfina underhållsprocessen, och genom att minimera osäkerheter möjliggörs optimering av kalibrerade driftområden för bästa möjliga effektivitet i processen.

Digitala sensorer utnyttjar invändig datalagring som fångar in viktig information om processen och sensorn. Kalibreringsdata kan alltså lagras, vilket möjliggör att enheten kan kalibreras i labbet innan installering. Detta eliminerar behovet av fältkalibreringskontroller. Inställningarna från originalkalibreringen lagras tillsammans med uppgifter från föregående kalibreringar, vilket möjliggör underhåll för att optimera kalibreringsfrekvensen genom övervakning av differensen i läsningar över tid.

Vår fackkunskap inom branschen

Snart kommer troligen pH-sensorerna att kunna lagra mer information om dess användning och driftvillkor. När denna information görs tillgänglig i molnbaserade applikationer, som vår Netilion-servicetjänst, möjliggörs övervakning på högre nivåer, och analys för att öka prestandan. Dessa system gör att användarna kan optimera underhållsintervallen, reducera kostnaderna och förlänga livslängden på sensorerna.