Optimering av oljeraffinaderi
Säker ökning av prestanda och effektivitet inom raffinaderidrift med banbrytande mätning och automation
Optimering av oljeraffinaderier för att möta kraven på den moderna marknaden och aktuella lagkrav utgör en stor utmaning för dagens oljeindustri. Miljöstandarder gör att nya projekt är dyra och avancerade. All drift måste minska utsläppet av luftföroreningar (NOx), vilket innebär dyra uppgraderingar av befintliga installationer. Efterfrågan av bränsle med låg svavelhalt sätter en premie på kvävet som behövs i produktionen. Konkurrenstrycket ställer krav på höga prestanda med maximal säkerhet och flexibel produktion.
Viktiga fakta
50 %
av alla vattenflöden som försörjer raffinaderier i USA går nu genom vattenbehandlare för omvandling, slutbehandling och förbehandling. Vattenavsvavling är den största tillämpningen av katalytisk teknik med gällande bearbetade materialvolymer. (Källa: Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) ”Hydrotreating Catalysis”, In: Anderson J.R., Boudart M. (red.) ”Catalysis”, ”Catalysis-Science and Technology”, vol. 11, Springer, Berlin, Heidelberg)
Zooma in på processer och applikationer inom raffinaderidrift
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Raffineringsprocessen
Destillationskolonnen
Avsvavling med väte
Applikationsprocess för ånga
©Fotolia/Strandperle
Mätning av destillationskolonner för råolja
Noggrann och tillförlitlig mätning av destillationskolonner för råolja är viktigt för avkastningsredovisning, för att uppnå produktionsmål, samt för planering och schemaläggning. Matningshastigheten måste maximeras samtidigt som det säkerställs att blandningen av råoljetyper överensstämmer med miljöspecifikationer. Dessutom kan fel i mätningen leda till dyra driftstopp eller produkter som inte överensstämmer med specifikationerna.
Vår fackkunskap inom branschen
Endress+Hausers ingenjörer kan hjälpa dig att utforma och välja de rätta instrumenten specifikt för dina kritiska mätpunkter.
©Endress+Hauser
Tillförlitlig avsvavling
Allt strängare miljöföreskrifter kräver kraftigt minskat svavelinnehåll i oljeprodukter. Dessa reduceringar kan endast uppnås genom katalytisk avsvavling i en vätebehandlare. En viktig utmaning för anläggningsoperatörer är att förhindra kanalisering och hotspots i vätebehandlaren för en tillförlitlig avsvavling.
Vår fackkunskap inom branschen
Endress+Hausers temperaturarmatur MultiSens Flex har flera temperatursensorer på ett enskilt munstycke och är beprövad inom olika applikationer globalt. Det aktuella kärlet behöver endast några få munstycken och öppningar för att åstadkomma temperaturmätpunkter för 3D-övervakning och kontrollerad, tillförlitlig avsvavling.
- Slipp oplanerade driftstopp genom att använda termoelement som vid behov kan dras upp och bytas under drift i kärlet
- Förhindra kanalisering och hotspots i vätebehandlaren
- Öka effektiviteten, tillförlitligheten och säkerheten
©Endress+Hauser
Övervakning av ångpannans effektivitet
Investeringskostnaden för en vanlig ångpanna kan vara hög. Samtidigt kan samma panna förbruka upp till fem gånger den initiala kostnaden enbart genom den årliga bränsleförbrukningen. Marginella besparingar i ångpannans bränsleeffektivitet kan därför ge betydande vinster i raffinaderiets totala ekonomi.
Vår fackkunskap inom branschen
Endress+Hausers smarta energilösningar för ångsystem ger möjlighet till optimal övervakning av ångpannor för att optimera bränsleförbrukningen.
- Få en överblick över bränsle- och ångförbrukningen
- Identifiera, kvantifiera och lokalisera förluster i systemet
- Optimera ångpannans prestanda
Fördelar
Driftansvariga på raffinaderier står under allt större press att minimera kostnader, säkerhetsrisker, driftstopp och utsläpp och samtidigt maximera prestandan. För att lyckas med det behövs en långsiktig och tillförlitlig partner. Vårt erfarna ingenjörsteam kan hjälpa dig att utforma och välja de rätta instrumenten för dina kritiska mätpunkter, så att du kan optimera dina oljeraffinaderiprocesser samtidigt som den mänskliga riskfaktorn elimineras.
Viktiga fakta
50 %
ägarskapsbesparingar totalt med elektroniskt dp.
Viktiga fakta
Upp till 50
mätpunkter per processanslutning kan riktas fritt i fastbäddsreaktorn. Det leder till att du är medveten om den verkliga optimeringspotentialen och kan uppskatta katalysatorns livslängd.
Viktiga fakta
5 till 15 %
i beräknade besparingar som kan genereras med energihanteringslösningar på distans
Hur vi kan hjälpa till
Endress+Hausers sortiment med mycket exakta och tillförlitliga mätenheter och avancerade automationslösningar skapar nya möjligheter för förbättrad kontroll och drift av komplexa raffinaderiprocesser, lagring och lastning/lossning. Eftersom kostnadskrav och miljörelaterade krav ökar vikten av effektivitet, tillförlitlighet och säkerhet har lösningar för optimering av oljeraffinaderi aldrig varit så viktiga som nu.
- Öka anläggningens effektivitet med maximal produktionstillgänglighet
- Öka prestandan utan att kompromissa med hälsa, säkerhet och regelefterlevnad
- Säkerställ att de senaste miljöstandarderna följs