Testa att söka på nyckelord, orderkod eller produktkod, eller serienummer t.ex. ”CM442” eller ”teknisk information”
Enter at least 2 characters to start the search.
Inledning

Fokus på förändring

Livsmedelstrygghet är en global angelägenhet. Många utvecklingsländer har en ökad efterfrågan på bearbetade livsmedel i takt med att deras befolkning ökar. För att fortsätta vara konkurrenskraftiga måste producenter öka sin produktionskapacitet, förbättra sin avkastning och minimera sina produktionsförluster. Kort sagt måste tillverkarna uppnå effektiv produktion.

Integrerad processmätning

Hur inlinemätning kan öka produktionskapaciteten och förbättra avkastningen

Processtekniker letar efter lösningar för att sänka kostnaderna, arbeta effektivare och öka kapaciteten med befintliga resurser, samtidigt som man bibehåller produktkvaliteten. Inlinemätning är en av de tekniker som kan hjälpa dem att nå dessa mål. Exakta mätningar gör det möjligt att optimera processtyrningen fullt ut så att man slipper utgå från gissningar vid tillverkningen. Den här tekniken är ett effektivt verktyg för att öka anläggningens produktivitet och avkastning och samtidigt minska svinnet.

Minskat svinn

Inline kvalitetsmätningar är en viktig faktor för att minska svinn i produktionsmiljöer inom livsmedelsindustrin. Om slutproduktens kvalitet eller kvaliteten i den pågående processen förändras negativt kan ingenjörerna göra justeringar direkt för att åtgärda trenden i stället för att vänta på labbresultat. Att ha inline instrument för kvalitetsmätning innebär att ingenjörerna får tid att åtgärda problemet innan en hel batch med produkter måste kasseras på grund av att den inte uppfyller kraven.

Minskad användning av dyra resurser

Inline processmätningar gör att ingenjörerna kan övervaka koncentrationen i rör och tankar för att upptäcka överdosering eller föroreningar på grund av läckande ventiler. Att ha tillgång till den här informationen gör det möjligt för ingenjörerna att optimera doseringshastigheten och på så sätt minimera förluster samtidigt som de följer standarder och undviker att äventyra livsmedelssäkerheten.

Kvalitetskontroll i realtid

Att mäta kvaliteten gör det möjligt för ingenjörerna att övervaka förändringar när de tillsätter ingredienser i en blandning så att de kan stänga av tillförseln av ingrediensen vid precis rätt tidpunkt. Det leder till mindre svinn av tillsatser och ingredienser och en mer exakt kontroll av produktkvaliteten, vilket ger en förväntad kundupplevelse.

Inline kvalitetsmätning i realtid i livsmedelsindustrin

Läs om hur inlinemätning kan ge färre driftstopp på anläggningen, mindre produktsvinn och mindre tidskrävande manuell provtagning.

Utmaningar i produktionen

Faktorer som påverkar livsmedeltillverkning

Precis som i många andra branscher förlitar sig ingenjörer på information för att uppnå en effektiv tillverkning. En ej tillförlitlig information är ett hinder för bättre produktivitet och ökad avkastning. Det kan också uppstå produktsvinn om en varning om kvalitetsproblem kommer för sent för att problemet ska kunna åtgärdas. Några faktorer som påverkar är:

Hålltider

Hålltiden är perioden från att produktionen avslutas till att man får ett resultat från laboratoriet. Att förkorta denna tid till ett minimum kan öka en produktionsanläggnings kapacitet avsevärt.

Variationer i produktkvaliteten

Forskning visar att produktkvaliteten kan variera mellan 1 och 5 % när man använder sig av provtagning och analyser i laboratorier. Realtidsdata av hög kvalitet kan garantera jämn kvalitet.

Tidskrävande manuell provtagning

Manuell provtagning av produkter för testning i laboratorier är tidskrävande. Den tiden kan i stället användas till arbete som ger mervärde, som att analysera datakvaliteten för att fastställa vad som behöver ändras i processen.

Produktförluster och svinn

Varje gång en anläggning går från att tillverka en produkt till en annan uppstår svinn i övergången. Fel i recept, fördröjningar i produktionen och produkter som inte uppfyller kraven är andra källor till svinn.

Diskutera dina utmaningar med en av våra experter

Våra lokala Endress+Hauser-experter är redo att hjälpa dig.

Sammanfattning

En sammanfattning av det viktigaste

Tillverkningsprocesserna för livsmedelsindustrin har förbättrats med åren – från manuella system som krävde en erfaren driftansvarig som hanterade produktionen till de recept- och tidsbaserade system som används i stor utsträckning i dag. Inlinemätning innebär dock ännu större fördelar tack vare att ingenjörer och driftansvariga får tillgång till realtidsinformation, vilket gör att man slipper utgå från gissningar vid optimeringsåtgärder.

Några av de frågor ingenjörerna kan ställas inför när de utvärderar behovet av inlinemätning är:

  • Hur mycket tid går åt till att ta manuella prov och vänta på labbresultat?
  • Vad har denna fördröjning för påverkan på resursförbrukning, svinn och driftskostnader?
  • Vad leder denna brist på information till för kostnader i form av sämre avkastning, överdriven förbrukning av resurser som energi, råvaror eller tillsatser, eller lägre produktionskapacitet?
  • Vilken process på anläggningen är bäst lämpad för inlinemätning – mottagandet av råvaror, förvaring, mixning och blandning eller CIP?

När man har fått klarhet i det svinn och de möjligheter som finns i processen kan man börja utforska vilka lösningar som kan ge störst nytta. Oavsett vilken väg som är bäst för just din verksamhet erbjuder inlinemätning en närmare inblick i processen – en fördel som inte ska underskattas.

Inlinemätning hjälper dig att uppnå effektiv produktion. Med tillgång till realtidsinformation slipper du nämligen fatta tekniska beslut baserat på gissningar och kan öka anläggningens produktivitet.

Relaterade ämnen

Upptäck fler möjligheter där inlinemätning kan öka produktiviteten