Optimering av underhåll, reparationer och drift i kemifabrik
Uppfyll målen för processtillgänglighet och tillförlitlighet och var samtidigt effektiv
Underhåll, reparationer och drift ses ofta som en utmaning som kostar mycket. Men det är nödvändigt att säkerställa tillgängligheten till delar som är viktiga för tillförlitligheten hos utrustningen. Bland utmaningarna är integration av obruten kommunikation, ökad tillförlitlighet och tillgänglighet för fysiska tillgångar, optimering av utrustning och förverkligande av effektiv utgiftshantering. Med vår strategi hjälper vi er vid optimeringen av underhåll, reparationer och drift i er kemiska anläggning.
Viktiga fakta
65 %
av den årliga nettovinsten är lika med underhållsbudgeten för en produktionsanläggning idag.
Enligt experter står underhåll sist på listan över viktiga kontrollerade utgifter.
Förbättra tillgängligheten för de kemiska processerna
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Genom att följa stegen i vår välbeprövade workshop kan ni förbättra arbetsflödet för underhåll, reparationer och drift samt spara tid och pengar tack vare underhållsoptimering.
Efter kalibreringen utlöses intervallberäkningar och nästa optimala kalibreringsintervall beräknas. Detta förfarande säkerställer ett kalibreringsprogram där drift upptäcks tidigt.
©Endress+Hauser
Affärsprocessrådgivning
Effektiv processoptimering eller framgångsrik projektimplementering sker inte bara på papperet, utan även i människors tänkande och i deras arbetssätt. Därför har vi utvecklat en standardtjänst för den allmänna processindustrin som baseras på allmänna modeller för affärsprocesstyrning. Vårt erbjudande för optimering av underhåll, reparationer och drift på kemitekniska anläggningar hjälper er att fatta de rätta besluten, optimera underhållet och garantera hög säkerhet.
Vår fackkunskap inom branschen
I en affärsprocessworkshop hjälper vi er att definiera innehållet i alla relevanta steg. Analysen av det aktuella läget definierar den faktiska situationen. Detta steg är nödvändigt för att förstå vad som påverkas vid övergången från den nuvarande situationen till den nya. Målsituationen innefattar processbeskrivning, nya systemarkitekturer, arbetsflöden och informationsutbyte mellan de olika systemen på den kemitekniska anläggningen. Den definierar en realistisk och bästa möjliga lösning.
- Resultaten hjälper alla att förstå vilka ”botemedel” som behövs och vad som går att uppnå genom att vidta nödvändiga åtgärder.
- Ett omfattande dokument definierar scenarion som betalar sig och/eller möjliga besparingar. Dessa resultat visas för intressenter och ledningen för att säkerställa deras stöd.
- Metodologin har tillämpats över 70 gånger i en mängd olika branscher inklusive kemisk industri. Tack vare den strukturerade strategin och den tydliga stegvisa utvecklingsplanen för rekommenderade förbättringar blir framgången ännu mer hållbar.
©Endress+Hauser
Optimering av kalibreringsintervall
Idag baserar de flesta kemiproducenter sina kalibreringsintervall på godtyckligt fastställda datum. Detta uppfyller visserligen lagstadgade bestämmelser, men det leder också till att instrumenten kalibreras för ofta eller inte tillräckligt ofta, vilket innebär slöseri med resurser eller ökade risker. Vanligtvis schemaläggs kalibreringen till det årliga driftstoppet. Det kan i och för sig vara bekvämt, men ledande organ som ILAC rekommenderar inte fasta kalibreringsintervall utan granskning, eftersom de inte anses tillförlitliga.
Vår fackkunskap inom branschen
Vår tjänst för optimering av kalibreringsintervall (CIO) använder en vetenskapligt välbeprövad metod för att beräkna nästa optimala kalibreringsdatum. Denna metod tar hänsyn till drift, risk och andra parametrar för att optimera kalibreringsintervallen efter processkraven. Den hjälper er att uppnå effektiviteten i verksamheten och att uppfylla budgetmålen för underhåll. Samtidigt minimerar den riskerna eftersom varje instrument får exakt så mycket kalibrering som det behöver. Med optimering av kalibreringsintervall kan ni:
- optimera underhåll på kemitekniska anläggningar genom att förlänga kalibreringsintervall och sänka kostnader (i den mån det är möjligt)
- minska riskerna (där det krävs) genom att förkorta kalibreringsintervallen och garantera hög säkerhet
Fördelar
Er framgång är vårt mål. Oavsett hur krävande era målsättningar för underhållet är kommer våra experter att hjälpa er med optimeringen. Vi hjälper er genom implementeringen av ett hållbart åldrandeprogram, och hjälper er att uppfylla målen för tillgänglighet och tillförlitlighet i de kemiska processerna.
Viktiga fakta
67 %
av nuvarande kalibreringsintervall kan ökas betydligt
Viktiga fakta
50 %
av inventariet kan reduceras genom ett hållbart åldrandeprogram
Viktiga fakta
25 %
av drifttiden kan ökas genom att implementera den perfekt balanserade optimeringsstrategin för underhåll, reparationer och drift som baseras på en välbeprövad metodologi
Hur vi kan hjälpa till
Vi hjälper er att optimera underhåll, reparationer och drift genom att tillhandahålla en effektiv och papperslös lösning för hantering av tillgångar som kan integreras i era affärsprocesser och som minskar kostnader och fel. Våra experter på underhåll, reparationer och drift på kemitekniska anläggningar identifierar möjliga applikationsområden där vi kan förbättra säkerheten, öka effektiviteten och sänka underhållskostnaderna. Vi hjälper er att optimera era arbetsflöden med välbeprövade metoder:
- affärsprocessrådgivare som håller en workshop: genom att gå igenom den befintliga situationen upptäcks förbättringspotentialer. Dessa förbättringar och nya lösningar används för att utforma en förbättrad situation.
- optimerad kalibrering: vår tjänst för optimering av kalibreringsintervall tillhandahåller hållbara kalibreringsintervall som baseras på vetenskapliga metoder som vilar på data snarare än tradition.
