Testa att söka på nyckelord, orderkod eller produktkod, eller serienummer t.ex. ”CM442” eller ”teknisk information”
Enter at least 2 characters to start the search.

Kvalitetskontroll i läskindustrin

Övervaka kritiska parametrar i läskproduktionen för att säkerställa en hög produktkvalitet

Flödesmätare i blandningsprocessen vid läsktillverkning

Att säkerställa en jämn produktkvalitet är högsta prioritet inom dryckesindustrin. I det sammanhanget är produktsäkerhet, exakt dosering av råmaterial, övervakning av alla kritiska processparametrar, fullständig dataregistrering samt även kostnadsmedvetenhet viktiga faktorer. Innovativ processinstrumentering hjälper till att klara utmaningarna, från tillsats och dosering av råmaterial till blandning och tappning.

Viktiga fakta

130 miljarder liter

läskedrycker konsumeras över hela världen varje år. Jämn produktkvalitet och säkerhet är mycket viktigt. Källa: www.historyofsoftdrinks.com

Koncentrationsmätning vid läsktillverkning med Proline Promass F ©Ueberkinger
Insikter

Rätt sockerkoncentration

Sockerkoncentrationen är en viktig parameter när man vill ta fram läsk och juice som håller jämn kvalitet. Koncentrationen beräknas enklast genom att man mäter produktens densitet. Integrerad mätteknik skapar förutsättningar för konstant kvalitetsövervakning baserat på produktdata i realtid. Man slipper lägga onödig tid på manuell provtagning som medför driftstopp i produktionen.

Vår fackkunskap inom branschen

Hos Endress+Hauser finns flera tekniker för integrerad precisionsmätning av densitet i läsktillverkning.

  • Fastställ vätskedensiteten i rör med Proline Promass Coriolis-flödesmätare som t.ex. Promass Q.
  • Använd Vibronic-densitetsdatorn FML621 för medieavkänning, beräkning av referensdensitet, beräkning av vätskekoncentration och konvertering av värden till olika enheter som °Brix, °Baumé och °API.
Coriolis-massflödesmätare i läskindustrin ©Rotkaeppchen-MUMM
Insikter

Dosering av tillsatser

Korrekt konvertering av ett läskrecept är beroende av noggrann dosering av ingredienser och tillsatser. Å ena sidan har detta direkt påverkan på produktkvaliteten och å andra sidan garanterar det effektiv hantering av kostnadsintensiva råvaror.

Vår fackkunskap inom branschen

På grund av den låga ledningsförmågan måste flödesmätare med hög noggrannhet användas för dosering av tillsatser som sötningsmedel, smakämnen och färg.

Datahanteraren Memosens i dryckestillverkningsindustrin ©Ueberkinger
Insikter

Tillförlitlig datahantering

Nyckeln till produktspårbarhet ligger i sömlös dataregistrering. Det möjliggör målinriktad övervakning och optimering av din dryckesproduktionsprocess.

Vår fackkunskap inom branschen

Med hjälp av datahanterare från Endress+Hauser visas de registrerade processvärdena tydligt och lagras. Data skyddas av personliga åtkomsträttigheter med elektroniska signaturer (enligt kraven i FDA 21 CFR Part 11).

  • Välj rätt datahanterare från ett brett utbud enligt specifika processkrav och applikationer.
En kvinna övervakar fasseparationen med optiska sensorer ©Endress+Hauser
Insikter

Effektiv fasseparation

Inga fler gissningar – från och med nu vet du exakt vad som finns i ledningarna. Sensorer för fasseparation möjliggör exakt avkänning av fasövergångarna mellan slutprodukter, spolnings- och rengöringsmedier eller graden av föroreningar i respektive medium.

Vår fackkunskap inom branschen

Våra optiska sensorer för noggrann integrerad färgmätning i vätskor detekterar minsta färgskiftning. Du kan se om produkt, rengöringsmedel eller sköljvatten finns i ledningen och i så fall av vilken kvalitet.

  • Använd OUSAF22, en optisk sensor för exakt integrerad färgmätning av vätskor inom den synliga delen av det elektromagnetiska spektrumet.
Två medarbetare i produktionen kalibrerar mätinstrument ©Endress+Hauser
Insikter

Smart kalibreringshantering

Strikta krav och regler inom livsmedels- och dryckesindustrin med avseende på säkerhet, kvalitet och tillförlitlighet gör regelbunden kalibrering till ett måste. Fokus ligger på mätinstrument som är integrerade i ett system för kvalitetsstyrning (t.ex. ISO 9001, HACCP, IFS).

Vår fackkunskap inom branschen

Endress+Hausers sömlöst spårbara kalibrering – lokalt hos er eller i våra kalibreringslaboratorier – säkerställer långsiktig produktkvalitet, ökar anläggningens tillgänglighet och ökar processernas kostnadseffektivitet.

  • Läs mer om våra servicetjänster och håll alla kritiska processer inom specifikationerna.

Fördelar

Vi har ett starkt fokus på att erbjuda de bästa lösningarna med garanterat konsekvent produktkvalitet samt hög produkt- och processäkerhet. Vårt erfarna team med branschexperter hjälper er att välja och utforma rätt mätinstrument för era kritiska processparametrar. Vi fokuserar på hållbara kundrelationer och vill finnas där för dig på lång sikt.

Viktiga fakta

100 %

produktsäkerhet tack vare integrerad kvalitetsmätning

Viktiga fakta

30 %

besparade förbrukningsartiklar tack vare optiska mättekniker för fasseparation

Viktiga fakta

> 10 %

av Endress+Hausers medarbetare världen över jobbar med serviceuppgifter

I korthet

Naša ponudba

Endress+Hauser förstår de krav och utmaningar som läsktillverkare står inför. Vi erbjuder ett komplett sortiment med hygieniska flödes-, nivå-, temperatur-, tryck- och analyssensorer som har utformats, tillverkats och optimerats särskilt för livsmedels- och dryckesindustrin. Vårt gemensamma mål: Att säkerställa en hög och jämn produktkvalitet, vilket i längden innebär ökad konsumentsäkerhet.

  • Exakt och tillförlitlig mätteknik som har optimerats för dryckesindustrins specifika krav.
  • Absolut täta sensorer som är lätta att rengöra. Finns i versioner med kapslingsklass upp till IP69K för att klara högt tryck och ångrengöring.
  • De hygieniska sensorerna uppfyller globala hygienstandarder och har certifierats enligt EHEDG:s testprocedur.
  • Material för livsmedelskontakt som uppfyller FDA ”GRAS”, EC 1935/2004 och Kina GB4806.
  • Sömlös integrering med valfritt kontrollsystem.
Concentration measurement in a soft drink production with Proline Promass F ©Ueberkinger
Insights

Accurate sugar concentration

The sugar concentration is an important parameter for the consistent quality of a soft drink or juice. The concentration can be easily calculated by measuring the density. Inline measurement technology enables permanent quality monitoring based on real-time product data. This reduces time-consuming manual sampling and production downtime.

Our expertise in the field

Endress+Hauser offers various technologies for precise inline density measurement in soft drink production.

  • Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q.
  • Rely on our Vibronic Density Computer FML621 for medium detection, to calculate the reference density, to calculate the concentration of a liquid and to convert values to different units such as °Brix, °Baumé, °API etc..
Coriolis mass flow meters in the soft drink industry ©Rotkaeppchen-MUMM
Insights

Dosing of additives

The correct conversion of the soft drink recipe depends on the precise dosing of ingredients and additives. On the one hand, this has a direct influence on product quality and, on the other hand, it also guarantees efficient handling of cost-intensive raw materials.

Our expertise in the field

Due to their low conductivity, it is necessary to use highly accurate flowmeters to dose additives, such as sweeteners, flavors or colors.

Memosens data manager in a beverage manufacturing plant ©Ueberkinger
Insights

Reliable data management

The key to product traceability lies in seamless data recording. It enables targeted monitoring and optimization of your beverage production process.

Our expertise in the field

Using data managers from Endress+Hauser, the recorded process values are clearly displayed and stored. The data are secured by personal access rights with electronic signatures (in accordance with FDA 21 CFR part 11 requirements).

  • Select the right data manager from a large portfolio depending on your specific process requirements and application.
A woman monitors phase separation with optical sensors ©Endress+Hauser
Insights

Efficient phase separation

No more guessing: From now on, you know exactly what's in your pipes. Sensors for phase separation enable exact detection of the phase transitions between end products, discharge and cleaning media or the degree of contamination in the respective medium.

Our expertise in the field

Our optical sensors for precise inline color measurement in liquids detect even the slightest color changes. You can see whether and in what quality the product, cleaning agent or rinsing water are in the pipe.

  • Use OUSAF22, an optical sensor for precise inline color measurement in liquids in the visible region of the electromagnetic spectrum.
Two production employees calibrate measuring instruments ©Endress+Hauser
Insights

Smart calibration management

Strict requirements and regulations in the food and beverage industry with regard to safety, quality and reliability make regular calibration a must. The focus is on measuring instruments that are integrated into a quality management system (e.g. ISO 9001, HACCP, IFS).

Our expertise in the field

Endress+Hauser's seamlessly traceable calibration - either on your premises or in our calibration laboratories - ensures long-term product quality, increases plant availability and increases the cost efficiency of your processes.

  • Learn more about our corresponding services and and keep all your critical processes in spec.
Takeaway

Our offering

Endress+Hauser understands the high demands and challenges faced by manufacturers of soft drinks. We offer a complete portfolio of hygienic flow, level, temperature, pressure and analytical sensors designed, manufactured and optimized for the food and beverage industry. Our common goal: increase, maintain and ensure product quality and consumer safety in the long term.

  • Precise and reliable measurement technology optimized for the requirements of the beverage industry.
  • Easy to clean and absolutely tight sensors. Ingress protection class up to IP69K available to withstand high pressure and steam cleaning.
  • Hygienic sensors meet global sanitary standards and are certified according to EHEDG test procedure.
  • Food contact material compliant to FDA "GRAS", EC 1935/2004 and China GB4806.
  • Seamless integration into any control system.

Slutnoter

Relaterade artiklar

Upptäck fler intressanta artiklar